Тест корректурная проба: Исследование степени концентрации и устойчивости внимания.

Содержание

Центр Речи — КОРРЕКТУРНАЯ ПРОБА, ТЕСТ БУРДОНА Тест…

Автоматизация звука [ц]

ЗВУК Ц:

1. ПРОИЗНОСИТЬ ЗВУК:

Кончик языка упирается в передние нижние зубы, язык при­поднят и выгнут. Передняя часть спинки языка смыкается с не­бом. Язык широко распластан, боковые края напряжены. В мо­мент выдоха передняя часть спинки мгновенно размыкается с не­бом. Кончик языка слегка отдергивается от нижних зубов. Губы растянуты в улыбке. Зубы при произнесении звука сомкнуты или сближены. При произнесении гласного звука в прямых слогах зубы размыкаются. В момент размыкания языка с небом воздух выдыхается толчком. Звук Ц — согласный, твердый, глухой.

2. ПРОИЗНОСИТЬ СЛОГИ ( ОБРАТНЫЕ):

АЦ — ОЦ — УЦ — ЫЦ
ОЦ -УЦ — ЫЦ — АЦ
УЦ — ЫЦ — ОЦ — УЦ
ЫЦ — ОЦ — УЦ — АЦ
ЯЦ — ЕЦ — ЮЦ — ИЦ
ЕЦ — ЮЦ — ИЦ — ЯЦ
ЮЦ-ИЦ-ЕЦ-ЯЦ


3. ПРОИЗНОСИТЬ СЛОВА:

БОЕЦ, ОТЕЦ, ЖНЕЦ, ГОНЕЦ, КОНЕЦ, ЖИЛЕЦ, ПЕВЕЦ, КУЗНЕЦ, ЛЕДЕ­НЕЦ, НАКОНЕЦ, ЗАЯЦ, ПАЛЕЦ, ТАНЕЦ, МИЗИНЕЦ.


4. ПРОИЗНОСИТЬ ПРЕДЛОЖЕНИЯ:

ВАНЯ ПОИТ ОВЕЦ. У МАШИ ЛЕДЕНЕЦ.
МОЙ ДЯДЯ КУЗНЕЦ.


5. ПРОИЗНОСИТЬ СЛОВА:

ЦАПЛЯ, ЦУКАТЫ, ЦЕНИТЬ, ЦЕПКИЙ, ЦЕННЫЙ, ЦИНОВКА, ЦВЕТНАЯ, ЦВЕТКИ, ЦОКАТЬ, ЦЫП — ЦЫП, ЦЕХ, ЦЕЛЬ, ЦЕПЬ,

ЦЫПЛЕНОК, ОВЦА, ПЫЛЬЦА, КОЛЬЦО, ЯЙЦО, ОТЦЫ, БОЙЦЫ, КОНЦЫ, ПЕВЦЫ, ОЦЕНКА, УЛИЦА, МЕЛЬНИЦА, ВОДИЦА, ПЕВИЦА, ТЕПЛИЦА, БОЛЬНИЦА, ПЯТНИЦА, КУНИЦА, ПЫЛЬЦА, ТАНЦЫ, УМНИЦА, КОННИ­ЦА.

ОВЦЫ, ПАЛЬЦЫ, АКАЦИЯ, БОЕЦ, ГОНЕЦ, ПЕВЕЦ, ПАЛЕЦ, ТАНЕЦ

6. ПРОИЗНОСИТЬ ПРЕДЛОЖЕНИЯ:

ЕСТЬ ВОДИЦА В КАДКЕ.

КТО МЕНЯ БОИТСЯ, -ТЕМ НЕ ДАМ ВОДИЦЫ. ВОТ БЕГУТ ЦЫПЛЯТКИ, НЕ БОЯТСЯ НАТКИ. ВОЗЛЕ КАДКИ БЛЮДЦЕ, ВСЕ ОНИ НАПЬЮТСЯ.

Вступайте https://vk.com/centrrechi
#логопедические_упражнения@centrrechi #Зеленоград #логопед #Центрречи #помощь_школьникам #развитие_детей #образование #развивающие_занятия #дефектолог #нейропсихолог #массаж #грудничковое_плавание #грудничковый_массаж #гидрореабилитация #йога #йога_для_беременных #детская_йога http://www. centrrechi.com/

1. Корректурная проба (Тест Бурдона)

Назначение теста: исследование степени концентрации и устойчивости внимания. Инструкция к тесту:

1. Для проведения исследования Вам понадобится помощник, который будет контролировать время тестирования.

2. На бланке с буквами вычеркните, просматривая ряд за рядом, все буквы «Е». Через каждые 60 секунд по команде помощника отметьте вертикальной чертой, сколько знаков Вы уже просмотрели (успели просмотреть).

Обработка результатов теста

Результаты пробы оцениваются по количеству пропущенных (незачеркнутых) знаков, по времени выполнения или по количеству просмотренных знаков. Важным показателем является характеристика качества и темпа выполнения (выражается числом проработанных строк и количеством допущенных ошибок за каждый 60-секундный интервал работы).

Концентрация вниманияоценивается по формуле:

К = С2 / П, где

  • С – число строк таблицы, просмотренных испытуемым,

  • П – количество ошибок (пропусков или ошибочных зачеркиваний лишних знаков).

Ошибкой считается пропуск тех букв, которые должны быть зачеркнуты, а также неправильное зачеркивание.

Устойчивость вниманияоценивается по изменению скорости просмотра на протяжении всего задания.

Результаты подсчитываются для каждых 60 секунд по формуле:

A = S / t, где

  • А – темп выполнения,

  • S – количество букв в просмотренной части корректурной таблицы,

  • t – время выполнения.

По результатам выполнения методики за каждый интервал может быть построена «кривая истощаемости», отражающая, устойчивость внимания и работоспособность в динамике.

Показатель переключаемости вниманиявычисляется по формуле:

С = (So / S) * 100, где

  • So – количество ошибочно проработанных строк,

  • S – общее количество строк в проработанной испытуемым части таблицы.

При оценке переключаемости внимания испытуемый получает инструкцию зачеркивать разные буквы в четных и нечетных строках корректурной таблицы.

— 0 — 10 % — невозможность выполнения задания;

— 11 — 25 % — низкие результаты выполнения задания;

— 26 — 40 % — результаты ниже среднего;

— 41 — 60 % — средние результаты;

— 61 — 75 % — результаты выше среднего;

— 76 — 90 % — высокие результаты;

— 91 — 100 % — отличное выполнение задания.

Источник:

  • Корректурная проба (Тест Бурдона) / Альманах психологических тестов. М., 1995, С.107-111.

2. Оценка свойств слухового внимания с помощью методики «перепутанные инструкции»

Условие проведения: Вам понадобится помощник, который будет зачитывать инструкции.

Слуховое внимание — самый ценный и в то же время наиболее уязвимый компонент аудирования. Различные аспекты внимания — его объем, устойчивость, переключаемость, интерферируемость — в конечном итоге проявляются в интегральном результате эффективного аудирования. Если у аудитора неустойчивое внимание, например у ребенка; низкая переключаемость, например у людей с ригидным мышлением или слабой нервной системой; высокая интерферируемость, например у эмоционально неустойчивых, то вряд ли можно ожидать хороших результатов аудирования.

Методика «перепутанные инструкции»позволяет оценить свойства внимания по результатам правильности выполнения инструкций. Вашей задачей является внимательное прослушивание словесной инструкции и выполнение на ее основе соответствующих действий. Выполняйте инструкции в таблице 1, под соответствующим номером.

Таблица 1

Список словесных инструкций:

  1. Если буква Ф появилась хоть раз перед этой запятой,(запятая)то зачеркните ее, в противном случае зачеркните ее в слове ФЕЯ.

  2. Если слово «слово» не включено в словотворчество, то нарисуйте волнистую линию, в противном случае нарисуйте крест.

  3. Если А номер 1 в алфавите, то напишите здесь сумму номеров Г и Д.

  4. Не пишите здесь слово «макроэкономика», если оно не содержит всех гласных букв, а напишите тогда первые четыре согласные буквы алфавита.

  5. Обведите слово «фея» кругом, если неправда то, что круг не похож ни на какую букву алфавита.

  6. Если вы не согласны с тем, что утверждение «не В — третья буква алфавита» ложно, то не рисуйте квадрат здесь.

  7. Сосчитайте от 10 до 5 и запишите здесь счет в обратном порядке.

  8. Если летучая мышь — птица, а не животное, то не рисуйте здесь мяч.

  9. Если самая длинная река в России не Волга, напишите здесь слово «Нева», в противном случае напишите здесь слово «болото».

  10. Нарисуйте линию сверху второго слова в этом предложении.

Правильные ответы.1) Буква «Ф» в первой строчке зачеркнута. 2) Нарисован крест. 3) 9. 4) Б, В, Г, Д. 5) Слово «Фея» обведено кругом. 6) Должен быть нарисован квадрат. 7) 5, 6, 7, 8, 9, 10. 8) Нарисован мяч. 9) Должно быть написано слово «болото».

10) Нарисована линия сверху второго слова «линию».

При интерпретации результатовподсчитывается в баллах общее количество правильно выполненных инструкций. При сумме в 5 и более баллов результаты считаются удовлетворительными, сумма менее 5 баллов или отказ от выполнения задания вообще расцениваются как неудовлетворительные, свидетельствующие о недостатках слухового внимания.

— память

Предлагаем любопытный тест, при помощи которого Вы можете проверить, хорошая ли у вас па­мять. Ведь в повседневной жизни нам часто приходит­ся запоминать много различной информации.

Запомните приведенные ниже слова вместе с по­рядковыми номерами, под которыми они числятся в списке.

Ответ можно считать правильным только при том условии, что слово воспроизводится вместе с его поряд­ковым номером, под которым оно числится в списке (при этом сам порядок воспроизведения слов не так важен).

На запоминание 20 слов дается 40 секунд (при работе в вечернее время разрешается увеличение интервала до 50 секунд).

Запишите все слова (вместе с их номерами).

1. Украинец

2. Экономика

3. Каша

4. Татуировка

5. Нейрон

6. Любовь

7. Ножницы

8. Совесть

9. Глина

10. Словарь

11. Масло

12. Бумага

13. Пирожное

14. Логика

15. Христианство

16. Глагол

17. Прорыв

18. Дезертир

19. Свеча

20. Вишня

Вычислите продуктивность своего запоминания: число правильно воспроизведенных слов умножьте на 100 и разделите на 20. Получите процент продуктивно­сти запоминания:

90-100% — отлично;

70-90% — очень хорошо;

50-70%—хорошо;

30-50%—удовлетворительно;

10-30% — плохо;

0-10% — очень плохо.

— мышление

Проверенный метод оценки внимания у малышей

Правильный настрой

Лучше проводить тест в первой половине дня до 12:00 — в это время суток наша работоспособность максимально высока. В домашних условиях принципиально важно создать правильный психологический настрой. Атмосфера должна быть дружелюбной, с этим в родных стенах проблем не будет. Однако важно подчеркнуть, что никаких оценок в конце не будет и результаты теста ни на что не повлияют. Особенно это касается школьников, которые прекрасно знают, что такое оценки. Они могут переживать, что окажутся не на высоте, и тогда плохо справятся с тестом. Но с другой стороны, не забывайте про мотивацию. Не понимая, для чего нужен тест, ребенок может неохотно приступить к выполнению задания, и результаты окажутся неинформативными. Можно попробовать сказать так: «Сейчас проверим, насколько ты внимателен! Постарайся сделать задание как можно лучше!».

Оценка результатов

Методика корректурных проб Бурдона считается самой известной, но для оценки параметров памяти у детей она довольно сложна в использовании. Главная трудность в том, что интерпретировать результаты теста неспециалисту очень непросто. Ведь трудности с обучением не всегда связаны с низким интеллектом или нарушением психических функций. Плохие оценки могут быть связаны с причинами чисто психологического характера. Возможно, ребенку не понравился учитель или отношения между ними по какой-то причине испортились. Часто бывает и так, что придя в школу с огромным желанием учиться, ребенок, впервые столкнувшись с системой оценок, теряет весь энтузиазм. За низкими результатами могут также скрываться и общее переутомление ребенка, и недостаточная мотивация, и несформированность (в силу возраста) волевых качеств. Существуют еще индивидуальные особенности, поэтому разобраться, где норма, а где отклонение, без опыта почти нереально. Как бы там ни было, насторожиться всерьез стоит в том случае, если коммуникативные навыки у ребенка хорошие, а проблемы с запоминанием и концентрацией внимания существенные.

Больше полезных и интересных материалов о развитии детей — в нашем канале на Яндекс.Дзен.

Методика «Корректурная проба» (Тест Бурдона) — презентация на Slide-Share.ru 🎓

1

Первый слайд презентации: Методика «Корректурная проба» (Тест Бурдона)

Выполнила: Юлдашева Ю.С.

Изображение слайда

2

Слайд 2: Общая информация

Цель : исследование степени концентрации и устойчивости внимания. Возраст : любой. Тип теста : невербальный. Материал для проведения методики : бланк, секундомер, карандаш.

Изображение слайда

3

Слайд 3: Описание теста

Обследование проводится с помощью специальных бланков с рядами расположенных в случайном порядке букв. Испытуемый получает бланк с заданиями. Экспериментатор включает секундомер и дает испытуемому сигнал начать. Через каждые 60 секунд экспериментатор произносит слово «Черта!». Общая длительность эксперимента 5 минут. Исследуемый просматривает текст или бланк ряд за рядом и вычеркивает все буквы «Е» указанные в бланке.

Изображение слайда

4

Слайд 4: Инструкция

На бланке с буквами вычеркните, внимательно просматривая ряд за рядом, все буквы «Е». Через каждые 60 секунд по моей команде отметьте вертикальной чертой, сколько знаков вы уже просмотрели (успели просмотреть). Старайтесь работать как можно быстрее, но самое главное в этом задании – работать без ошибок. Время работы – 5 мин. Примечание. Возможны другие варианты проведения методики: вычеркивать буквосочетания (например, «но») или вычеркивать одну букву, а другую подчеркивать.

Изображение слайда

5

Слайд 5: Бланк для выполнения задания

Изображение слайда

Изображение для работы со слайдом

6

Слайд 6: Интерпретация результатов

С помощью данной методики определяются такие качества внимания, как концентрация, устойчивость и переключаемость. Результаты пробы оцениваются по количеству пропущенных незачеркнутых знаков, по времени выполнения или по количеству просмотренных знаков. Важным показателем является характеристика качества и темпа выполнения (выражается числом проработанных строк и количеством допущенных ошибок за каждый 60-секундный интервал работы).

Изображение слайда

7

Слайд 7

Концентрация внимания  оценивается по формуле: где С – число строк таблицы, просмотренных испытуемым; п – количество ошибок (пропусков или ошибочных зачеркиваний лишних знаков). Ошибкой считается пропуск тех букв, которые должны быть зачеркнуты, а также неправильное зачеркивание. Расшифровка показателей : Чем больше получившаяся цифра, тем выше концентрация. Этот показатель не имеет установленных числовых значений, так как зависит от конкретного стимульного материала. Но в любом случае К не должно быть больше половины показателя С (такой результат означает, что испытуемый обладает очень низкой концентрацией и нуждается в специальной помощи психолога).

Изображение слайда

Изображение для работы со слайдом

8

Слайд 8

Устойчивость внимания  оценивается по изменению скорости просмотра на протяжении всего задания. Результаты подсчитываются для каждых 60 с по формуле: где А – темп выполнения; S – количество букв в просмотренной части корректурной таблицы; t – время выполнения. По результатам выполнения методики за каждый интервал может быть построена «кривая истощаемости», отражающая устойчивость внимания и работоспособность в динамике. Расшифровка показателей :

Изображение слайда

Изображение для работы со слайдом

Изображение для работы со слайдом

9

Слайд 9

Показатель переключаемости вычисляется по формуле: где S 0  – количество ошибочно проработанных строк; S – общее количество строк в проработанной испытуемым части таблицы. При оценке переключаемости внимания испытуемый получает инструкцию зачеркивать разные буквы в четных и нечетных строках корректурной таблицы. Расшифровка показателей :

Изображение слайда

Изображение для работы со слайдом

Изображение для работы со слайдом

10

Слайд 10: Возможны другие варианты бланков для выполнения корректурной пробы

Изображение слайда

Изображение для работы со слайдом

Изображение для работы со слайдом

11

Последний слайд презентации: Методика «Корректурная проба» (Тест Бурдона)

Изображение слайда

Изображение для работы со слайдом

Изображение для работы со слайдом

Тест «Корректурная проба» — Сетевой институт дополнительного профессионального образования

Тест «Корректурная проба»

(Оценка устойчивости внимания)

 

Для проведения исследования потребуется стандартный бланк теста «Корректурная проба» и секундомер. На бланке в случайном порядке напечатаны некоторые буквы русского алфавита, в том числе буквы «к» и «р»; всего 2000 знаков, по 50 букв в каждой строчке.

Порядок работы. Исследование необходимо проводить индивидуально. Начинать нужно, лишь убедившись, что у испытуемого есть желание выполнять задание. При этом у него не должно создаваться впечатление, что его экзаменуют. Испытуемый должен сидеть за столом в удобной для выполнения данного задания позе. Экспериментатор выдает ему бланк «корректурной пробы» (см. приложение 1) разъясняет по следующей инструкции: «На бланке напечатаны буквы русского алфавита. Последовательно рассматривая каждую строчку, отыскивайте буквы «к» и «р» и зачеркивайте их. Задание нужно выполнять быстро и точно». Испытуемый начинает работать по команде экспериментатора. Когда через некоторое время экспериментатор произнесет: «Черта!»- Вы должны поставить вертикальную черту в том месте строки, где Вас застала команда. Через десять минут отмечается последняя рассмотренная буква.

При обработке полученных данных психолог сверяет результаты в корректурных бланках испытуемого с программой ‑ ключом к тесту.

Из протокола занятия в психологический паспорт школьника вносятся следующие данные: общее количество просмотренных букв за 10 мин, количество правильно вычеркнутых букв за время работы, количество букв, которые необходимо было вычеркнуть.

 

ПРОТОКОЛ ИССЛЕДОВАНИЯ ОЦЕНКИ УСТОЙЧИВОСТИ ВНИМАНИЯ

Учащийся __________________________________________       Класс ______

Возраст   ______________   Пол __________       Дата __________________

 

Показатели Результаты
Количество просмотренных за 10 мин, букв
Количество правильно вычеркнутых букв
Количество букв, которые необходимо было вычеркнуть
Точность выполнения задания, %
Оценка точности, баллы
Оценка продуктивности, баллы
Оценка устойчивости внимания, баллы

 

 

Рассчитываются продуктивность внимания, равная количеству просмотренных букв за 10 мин. , и точность, вычисленная по формуле:

К = 100 %

где К ‑ точность, n ‑ количество букв, которые необходимо было вычеркнуть, m  ‑ количество правильно вычеркнутых во время работы букв.

Нормативные показатели для психически здоровых молодых людей до 10-15 ошибок при десятиминутной работе.

С целью получения интегрального показателя устойчивости внимания, необходимо оценки точности и продуктивности перевести в соответствующие баллы с помощью табл. 1.1, полученной путем обычного шкалирования.

Таблица 1.1

Оценка устойчивости внимания в баллах

Продуктивность Точность Продуктивность Точность
знаки баллы % баллы знаки баллы % баллы
менее 1010 1 менее 70 1 2660-2825 16 84-85 12
1010-1175 3 70-72 2 2825-2990 17 85-87 13
1175-1340 5 72-73 3 2990-3155 18 87-88 14
1340-1505 7 73-74 4 3155-3320 19 88-90 15
1505-1670 9 74-76 5 3320-3485 20 90-91 16
1670-1835 10 76-77 6 3485-3650 21 91-92 17
1835-2000 11 77-79 7 3650-3815 22 92-94 18
2000-2165 12 79-80 8 3815-3980 23 94-95 20
2165-2330 13 80-81 9 3980-4145 24 95-96 22
2330-2495 14 81-83 10 4145-4310 25 96-98 24
2495-2660 15 83-84 11 более 4310 26 более 98 26

 

  1. Рассматривается интегральный показатель устойчивости внимания (А) по формуле: А = В + С, где  В и С ‑ балльные оценки продуктивности и точности соответственно.

Для сопоставления данных по устойчивости внимания с другими свойствами аттенционной функции необходимо вновь осуществить перевод интегрального показателя устойчивости внимания шкальные оценки по табл. 1.2.

 

Таблица 1.2

Шкала перевода показателей свойств внимания в сопоставимые шкальные оценки

Шкаль-ные оценки Устойчи-вость внимания Переклю-чение внимания Объем внимания Шкаль-ные оценки Устойчи-вость внимания Переклю-чение

внимания

Объем внимания
19 более 50 более 217 менее 115 9 25-27 172-181 216-235
18 8 23-24 158-171 236-265
17 48-49 214-216 116-125 7 20-22 149-157 266-295
16 46-47 211-213 126-135 6 16-19 142-148 296-335
15 44-45 208-210 136-145 5 14-15 132-141 336-375
14 39-43 205-209 146-155 4 12-13 122-131 376-405
13 36-38 201-204 156-165 3 9-11 114-121 406-455
12 34-35 195-200 166-175 2 110-113
11 31-33 189-194 176-195 1
10 28-30 182-188 196-215 0 менее 9 менее 109 более 456

 

 

ПРОТОКОЛ ИССЛЕДОВАНИЯ

ОЦЕНКИ УСТОЙЧИВОСТИ ВНИМАНИЯ

Учащийся ________________________________________Класс _____Возраст   ____Дата _____

 

Показатели Результаты
Количество просмотренных за 10 мин, букв
Количество правильно вычеркнутых букв
Количество букв, которые необходимо было вычеркнуть
Точность выполнения задания, %
Оценка точности, баллы
Оценка продуктивности, баллы
Оценка устойчивости внимания, баллы

Тест Корректурная проба стимульный материал

«Корректурная проба»

Учащийся _______________________  Класс ____Возраст   ___ Дата ________

 

оенаисмвыгутжбшряцплкдзюхэчфшьйоенаисмвыгутжбшряцп

лкдзюхэчфшьйтжбшряцплкдзюхэчфьшййщьюхэчфцплкдзтжб

смвыгутжбшяроецаицплкдзюхэчфшьйтжбшряцплкдзюхэчфш

оенаисмвыгуцплкздтжбшряюхэчфьщйюхэчфьйщаплктжбшдз

тжбшрясмвыгуоенаицплкдзюхэчфряьщьйшьйюхэчфцплкдзтж

смвыгуттжбшяроенаицплкдзюхэчфшьйтжбряцплкдзюхэчфш

йшьюфчэкюздклпцярщбжтугывмсианеосмвыугоенаитжбшряцп

тжбшрясмвыгуоенаицплкдзюхэчфряьщьйщьйюхэчфцплкдзтж

смвыгутжбшяроенаицплкдзюхэчфшьйтжбшряцплкдзюхэчфш

йшьфчэхюздклпцяршбжтугывмсианеосмвыугоенаитжбшряцп

тжбшрясмвыгуоенаицплкдзюххэчфряьщьйщьйюхэчфцилкдздтж

смвыгутжбшяроенаицплкдзюхэчфщьйтжбшряцплкдзюхэчфш

йщьфчэхюздклпцяршбэтугывмсианеосмвыугоенаитжбшряцп

оенаисмвыгутжбшряцплкдзюхэчфшьйоенаисмвыугтжбярцпш

тжбшрясмвыгуоенаисцплкдзюхэчфряьщьйщьюхэчфцплкдзтж

йщьфчэхюздклпцяршбжтугьгвмсианеосмвыугоенаитжбшряцп

оенаисмвыгутжбшряцплкдздхячфшьйоенаисмвыугтжбярцпш

тжбшрясмвыгуоенаицплкдзюхэчфряьщьйщьйщьйюхэчфцплкд

йщьфчэхюздклпцяршбжтугывмсианеосмвыугоенаитжбшряцп

оенаисмвыгутжбшряцплкдзюхэчфшьйоенаисмвыугтжбярцпш

тжбшряцплкздюхчэфьшйсмвыгуоенаийьщюхэифцплкдзтжбря

ряцплкдзюхэчфшьйшьйюхэчфцплкдзяршбжтсмвыгуианеосмт

оенаисмвыгутжбшряцплкдзюхэчфшьйоенаисмвыугтжбярцпш

тжбшряцплкздюхчэфьщйсмвыгуоенаийьшюхэчфцплкдзтжбря

ряцплкдзюхэчфшьйшьйюхэчфцплкдзяршбжтсмвыгуианеосмт

цплкдзюхэчфшьйтжбршясмвыгуоенаисмвыгутжбшряцплкдзй

оенаисмвыгутжбшряцплкдзюхэчфшьйоенаисмвыугтжбярцпш

тжбшрядплкздюхчэфьшисмвыгуоенаийьщюхэчфшплкдзтжбря

цплкдзюхэчфщьйтжбршясмвыгуоенаисмвыгутжбшряцплкдзй

ряцплкдзюхэчфшьишьйюхэчфцплкдзяршбжтсмвыгуианеосмт

оенаисмвыгутжбшряцплкдзюхэчфшьйоенаисмвыугтжбярцпш

тжбшряцплкздюхчэфьюсмвыгуоенаийьщюхэчфцплкдзтжбря

цплкдзюхэчфшьйтжбршясмвыгуоенаисмвыгутжбшряцилкдзй

ряцплкдзюхэчфщьйщьйюхэчфцплкдзяршбжтсмвыгуианеосмт

оенаисмвыгутжбшряцплкдзюхэчфшьйоенаисмвыугтжбярцпш

тжбшряцплкздюхчэфьшйсмвыгуоенаийьщюхэчфцплкдзтжбря

цплкдзюхэчфщьйтжбршясмвыгуоенаисмвыгутжбшряцплкдзй

ряцплкдзюхэчфшьйщьйюхэчфцплкдзяршбжтсмвыгуианеосмт

оенаисмвыгутжбшряцплкдщюхэчфщьйоенаисмвыугтжбярцпш

цплкдзюхэчфшьйтжбршясмыгуоенаисмвыгутжбшряцплкдзй

 

 

Ключ

оенасимвыгутжбщряцпзлкдзюхэчфшьйоенаисмвыгутжбшляцп

лкдзюхэчфшьйтжбшряцплкдзюхэчфьшййщыохэчфцплкдзтжб

смвыгутжбшяроецаицплкдзюхэчфшьйпжжбряцпллкдзюхэчфш

оенаисмвыгуцплкздтжбшряюхэчфьшйюхэчфьйшаплктжбшдз

тжбшрясмвыгуоенаицплкдзюхэчфряьшьйшьйюхэчфцплкдзтж

смвыгтужбшяроенаицплктзюхэчфшьйтжжшряцплкдзюхэчфш

йшььфчэкюздклпняршбжтугывмсианеосмвыугоенаитжбшряцп

тжбшрясмвыгуоенаицплкдзюхэчфряьшьйшьйюхэчфцплкдзтж

смвыгутжбшяроенаисцплкдзюхэчфшьйтжбшряцплкдзюхэчфш

йшьфчэхюздклпцяршбжтугывмсианеосмвыугоенаитжбшряцп

тжбшрясмвыгуоенаицплкдзюхэчпряьщьйщьйюхэчфцилкдзэж

смвыгутжбшяроенаицплккдзюхэчфщьйтжбшряцплкдзюхэчфш

йшьфчэхюздклпцяршюэтугывмсианеосмвыугоенаитжбшряцп

оенаисмвыгутжбшряцплкдзюхэцфшьйоенаисмвыуетжбярцпш

тжбшрясмвыгуоенаицплкдзюхэчфряьшьйщьйюхэчфтплкдзтж

йщьфчэхьюздклпцяршбжтугывмсианеосмвыгуоенаитжбшряцп

оенаисмвыгутжбшряцплкдздхячфшьйоенаисмвыугтжбярцпш

тжбшрясмвыгуоенаицплкдзюхэчфряъщьйщьйщьйюхэчфцплкд

нщьфчэхюздклпцяршбжтугывмсианеосмвыукоенаитжбшряцп

оенаисмвыгутжбшряцплкдзюхэмчфшьйоенаисмвыуктжбярцпш

тжпшряцплкздюхчэфьшйсмвыгуоенаийьшюхэифцплкдзтжбря

ряцплкдзюхэчфшьйшьйюхэчфцплкдзяршбжтсмвыгуианеосмт

оенаисмвыгутжбшряцплкдзюхячпшьйоенаисмвыугтжбярцпш

тжбшряцплкздюхчэфьшйсмвыгуоенаийьшюхэчфцплкдзтжбря

ряцплклзюхэчфшьйшьйюхэчфцплклзяршбжтсмвыгуианеосмт

цплкдзюхэчфшьйтжбршясмвыгуоенаисмвыгутжбшряцпклэй

оенаисмвыгутжбшряцплкдзюхэчфшьйоенаисмвыугтжбярцпш

тжбшрядплкздюхээфьшисмвыгуоенаийьшюхэчфшплкдзтжбря

цплкдзюхэчфшьйтжбршясмвыгуоенаисмвыгутжбшряцплклэй

ряцплкдзюхэчфшьишьйюхэчфцплкдзяршбжтсмвыгуианеосмт

оенаисмвыгутжбшряцплклзюхэчфшьйоенаисмвыугтжбярцпш

тжбшряцплкздюхчэфьюйсмвыугоенаийьшюхэчфцплклзтжбря

цплклзюхэчфшьйтжбряшясмвыгуоенаисмвыгутжбрясилкдэй

ряцплкдзюхчфшьйщьйюхэчфцплдкзяшрбжтсмвыгуианеосмтс

оенаисмвыгутжбшряцплкдзихэчфщьиоенаисмвыугтжбярцпш

тжбшряцплкздюхчэфьщйсмвыгуоенаийьщюхэчфцплкдзтжбря

цплкдзюхэчфщбйтжьршясмвугуоенаисмывгутжбшряцплкдзй

ряцплкдзюхэчфщьйщьйюхэчфцплкдзяршбжтсмвыгуианеосмт

оенаисмбыгутжбшряцплкдщюхэчфшьйоемаисмвыугтжбярцпш

цплкдзюхэчфщьйтжбршясмыгуоенаисмвыгутжбшряцплкдзй

 

 

стандартизация и апробация модифицированной цифровой корректурной пробы — Saint Petersburg State University

TY — JOUR

T1 — Диагностика одностороннего зрительно-пространственного невнимания: стандартизация и апробация модифицированной цифровой корректурной пробы

AU — Вассерман, Людвиг Иосифович

AU — Чередникова, Татьяна Владимировна

AU — Вассерман, Евгений Людвигович

AU — Вассерман, Мария Владимировна

AU — Щелкова, Ольга Юрьевна

AU — Соловьева, Е. В.

N1 — Вассерман Л.И., Чередникова Т.В., Вассерман Е.Л., Вассерман М.В., Щелкова О.Ю., Соловьева Е.В. Диагностика одностороннего зрительно-пространственного невнимания: стандартизация и апробация модифицированной цифровой корректурной пробы. // Журнал неврологии и психиатрии им. С.С.Корсакова – 2018. – Т. 118, № 2. – С. 45–51. ISSN 1997-7298 (печ.), ISSN 2309-4729 (эл.), DOI 10.17116/jnevro20181182145-51

PY — 2018

Y1 — 2018

N2 — Цель исследования. Изучение феномена одностороннего зрительно-пространственного невнимания (неглект) в норме и при патологии головного мозга различного генеза. Материал и методы. В исследование были включены 88 больных с расстройствами шизофренического спектра, 68 больных с экзогенно-органическими заболеваниями головного мозга и 240 здоровых взрослых различного возраста. Использовалась модифицированная авторами цифровая корректурная проба. Результаты и заключение. Подтверждена валидность модифицированного варианта цифровой корректурной пробы; получены возрастные нормативы. Отмечено смещение фокуса внимания влево у здоровых праворуких лиц и уменьшение выраженности асимметрии пространственного невнимания по мере физиологического старения, а также наличие клинических особенностей неглекта при расстройствах шизофренического спектра и латерализованных органических повреждениях головного мозга. Описанный вариант пробы рекомендован для практического использования как чувствительный психометрический инструмент.

AB — Цель исследования. Изучение феномена одностороннего зрительно-пространственного невнимания (неглект) в норме и при патологии головного мозга различного генеза. Материал и методы. В исследование были включены 88 больных с расстройствами шизофренического спектра, 68 больных с экзогенно-органическими заболеваниями головного мозга и 240 здоровых взрослых различного возраста. Использовалась модифицированная авторами цифровая корректурная проба. Результаты и заключение. Подтверждена валидность модифицированного варианта цифровой корректурной пробы; получены возрастные нормативы. Отмечено смещение фокуса внимания влево у здоровых праворуких лиц и уменьшение выраженности асимметрии пространственного невнимания по мере физиологического старения, а также наличие клинических особенностей неглекта при расстройствах шизофренического спектра и латерализованных органических повреждениях головного мозга. Описанный вариант пробы рекомендован для практического использования как чувствительный психометрический инструмент.

KW — ЗРИТЕЛЬНО-ПРОСТРАНСТВЕННОЕ ВНИМАНИЕ

KW — ОДНОСТОРОННЕЕ НЕВНИМАНИЕ

KW — КОРРЕКТУРНАЯ ПРОБА

KW — АСИММЕТРИЯ МОЗГА

KW — РАССТРОЙСТВА ШИЗОФРЕНИЧЕСКОГО СПЕКТРА

KW — ОРГАНИЧЕСКИЕ ЗАБОЛЕВАНИЯ ГОЛОВНОГО МОЗГА

KW — Visual-spatial attention

KW — HEMISPATIAL NEGLECT

KW — Lateralized inattention

KW — Cancellation test

KW — BRAIN ASYMMETRY

KW — SCHIZOPHRENIA SPECTRUM DISORDERS

KW — Organic brain diseases

UR — https://elibrary.ru/item.asp?id=32628904

M3 — статья

VL — 118

SP — 45

EP — 51

JO — ЖУРНАЛ НЕВРОЛОГИИ И ПСИХИАТРИИ ИМ. C.C. КОРСАКОВА

JF — ЖУРНАЛ НЕВРОЛОГИИ И ПСИХИАТРИИ ИМ. C.C. КОРСАКОВА

SN — 1997-7298

IS — 2

ER —

Диагностика психофизиологических способностей

Диагностика психофизиологических способностей:

 

Красно-черные таблицы Шульте-Платонова

750,00

Корректурная проба (3-х мин.)

160,00

Корректурная проба (8-и мин.)

380,00

Память на числа

300,00

Реакция на движущийся объект

220,00

Сложная сенсомоторная реакция

250,00

Простая сенсомоторная реакция

250,00

Теппинг тест

250,00

Люшер

350,00

Тест Крепелина

350,00

Определение физиологических параметров (АД и ЧСС)

50,00

Диагностика интеллектуальных способностей:

 

Тест Амтхауэра

762,00

КИОТ

300,00

Тест Векслера (структура интеллекта)

1 500,00

Тест Равена

300,00

Тест Кеттелла (интеллектуальный)

750,00

Тест Гилфорда (социальный интеллект)

650,00

Диагностика личностных качеств:

 

ММРI

750,00

ПДО

550,00

Тест Люшера

250,00

Тест Розенцвейга

350,00

Hand-тест – проективная методика

550,00

Тест Кеттелла (факторный личностный опросник)

650,00

Рисуночные тесты: дом, дерево, человек; дерево, человек под дождем и т. д.

350,00

Тест Вартега

250,00

Тест Сонди

300,00

Цветовой тест отношений

450,00

Незаконченные предложения

350,00

Комплекс-тест «Динамика»

2 000,00

Экспресс-тест «Динамика»

700,00

РЭГ (реоэнцефаллограмма)

350,00

ЭЭГ (электроэнцефалограмма)

350,00

Составление интегрального заключения по результатам обследований

1 320,00

Что такое контрольный тест? — Кросби | Прямая точка

В своей простейшей форме испытание под нагрузкой включает приложение нагрузки к конструкции или части оборудования. Контрольное испытание — это испытание под нагрузкой, которое демонстрирует пригодность несущей конструкции. Такие испытания могут потребоваться как часть тщательной проверки в соответствии с Положениями о подъемных операциях и подъемном оборудовании 1998 года (LOLER), которые возлагают обязанности на людей и компании, которые владеют подъемным оборудованием, эксплуатируют его или контролируют его.
LOLER делает упор на опыте компетентного человека, который принимает осознанное решение относительно того, что является подходящим, на основе его подготовки.Они определяют, необходимы или полезны контрольные испытания для оценки подъемного оборудования.
Контрольное испытание обычно выражается в процентах от предельной рабочей нагрузки (WLL), на которую рассчитано оборудование.
Точные требования к контрольным испытаниям и объем каждого испытания могут варьироваться в зависимости от стандартов, оборудования или задействованных отраслей, а также от индивидуальных требований клиентов или в рамках собственных средств контроля качества производителей.

Европейские стандарты

Производители подъемного оборудования могут проводить контрольные испытания в плановом порядке или в качестве серийных испытаний в соответствии со своими собственными процедурами обеспечения / контроля качества, но для товаров, предназначенных для продажи в ЕС, минимальные требования соответствуют требованиям Директивы по машинному оборудованию.
В разделе 4.1.2.3 Директивы по машинному оборудованию 2006/42 / EC рассматриваются статические и динамические испытания, которые должны проводиться на всех подъемных механизмах, готовых к вводу в эксплуатацию. Эти испытания помогают удовлетворить требование «годности по назначению» к подъемным машинам или подъемным приспособлениям, рассмотренным в разделе 4.1.3.
Директива также гласит (строка 20), что для определенных типов машин, имеющих более высокий фактор риска, желательна более строгая процедура сертификации. Несколько примеров дополнительных сертификационных стандартов, которые могут потребовать испытания под нагрузкой, включают:
• BS EN 14439: справочное доказательство прочности и устойчивости кранов, в том числе нерабочей устойчивости с учетом ветровой нагрузки.
• Стандарты EN12079 и DNV2.7-1 устанавливают минимальные критерии для проектирования, материалов, производства и испытаний контейнеров, используемых в морских условиях, с конкретным руководством по контрольным испытаниям.
• Морская промышленность — Проверочные испытания под нагрузкой требуются почти для всех подъемных устройств и незакрепленных подъемных механизмов для получения сертификата регистра Ллойда. Другие проверочные органы, такие как Det Norske Veritas (DNV) и Bureau Veritas, предъявляют аналогичные требования к подъемному оборудованию.

Стандарты для Северной Америки

Испытания контрольной нагрузкой проводятся в соответствии с рядом стандартов, в основном установленных следующими органами: • OSHA — Управление по охране труда
• ASME — Американское общество инженеров-механиков
• ANSI — Американский национальный институт стандартов

Несколько примеров стандартов, которые могут требовать проведения испытаний под нагрузкой подъемного оборудования и принадлежностей, включают:
• ASME B30. 9: на подъемных стропах
• ASME B30.10-1.7: на крюках
• ASME B30.16: на подвесных подъемниках (нижняя подвеска)
• ASME B30.17: на мостовых и портальных кранах и тележках
• ASME B30.20: различные подъемные устройства под крюком
• ASME B30.20: для ручных рычажных подъемников
• ASME B30.26: для различных подъемных приспособлений: скобы, рым-болты, талрепы, звенья, кольца, вертлюги и компрессионное оборудование.
• Раздел 1926.251 (a) (4) OSHA распространяется на подъемные приспособления специальной конструкции, которые должны пройти контрольные испытания перед использованием до 125% WLL.
• ANSI N14.6: специальное приложение для специальных подъемных устройств для транспортных контейнеров для ядерных материалов весом> 4500 кг.

Опять же, в критически важных отраслях могут потребоваться дополнительные тесты. НАСА, например, в своем техническом стандарте NASA-STD-8719.9 по подъему определяет случаи и частоту проверочных нагрузочных испытаний и периодических нагрузочных испытаний, которые должны проводиться на подъемных устройствах и оборудовании (LDE).

Как провести контрольный тест?

Многочисленные приложения для испытаний под нагрузкой по всему миру требуют наличия датчика нагрузки для проверки приложенной нагрузки, от испытаний крана с использованием водяных мешков и линии связи нагрузки на растяжение до испытаний цилиндров с использованием гидравлического испытательного стенда и датчика нагрузки на сжатие.
Датчик веса позволяет точно измерить и записать результаты теста. В отраслях, критичных к безопасности, требование документировать процедуры и результаты испытаний никогда не было таким большим, поскольку пользователи подъемного оборудования требуют большей прослеживаемости и контрольных журналов.

Оборудование для контрольных испытаний

Straightpoint производит различное оборудование, которое можно использовать для контрольных испытаний. Как упоминалось вначале, его программное обеспечение Proof Test plus (или SW-PTP) записывает данные, собранные весоизмерительным датчиком Radiolink plus, грузовой скобой или датчиком нагрузки сжатия. Затем он создает сертификат прохождения или неудачи, который включает данные теста и графики, отображающие данные о зависимости нагрузки от времени на протяжении всего теста.
Информацию можно распечатать прямо в виде отчета в формате PDF, передать в электронном виде или отправить в информационный центр в облаке. Важно, чтобы имелась возможность отслеживания сертификации контрольных испытаний и чтобы весоизмерительный датчик, проводивший испытание, был точным и откалиброванным. Если нагрузочный тест считается полезным, цель Proof Test plus — сделать этот процесс более эффективным.

Подробнее читайте в нашем техническом документе по контрольным испытаниям

Процедуры контрольных испытаний

ESC рада предложить разработку новых процедур контрольных испытаний в соответствии с требованиями стандартов IEC 61508 и IEC 61511 или обзор и усовершенствование существующих процедур в компаниях.

Если бы вас спросили, были ли ваши процедуры проверочных испытаний «хорошими, плохими или уродливыми», что бы вы ответили?

  • Разборчивы ли ваши процедуры контрольных испытаний для всех сторон, i.е. и автором, и техником?
  • Все ли технические специалисты прошли обучение по единому стандарту для тестируемых систем?
  • Регулярно пересматриваются и пересматриваются ли ваши процедуры контрольных испытаний?
  • Полностью ли охвачены ли режимы отказов вашими процедурами контрольных испытаний?
  • Могут ли ваши процедуры контрольных испытаний продемонстрировать компетентным органам, что проверяется полная функция и все режимы отказа? Соответствуют ли ваши процедуры контрольных испытаний руководству по ОТ, ПБ и ООС?

ESC располагает специалистами-консультантами, имеющими обширный опыт в разработке и совершенствовании процедур проверочных испытаний для ряда отраслей, включая нефтегазовую промышленность, химическую промышленность и ветеринарию.

В целях соблюдения надлежащей практики, определенной в МЭК 61508 и МЭК 61511, вычисление PFD для SIF (как часть проверки SIL) определяется для демонстрации целостности. Расчет основан на предположениях, например, о том, как часто необнаруженные опасные отказы выявляются с помощью контрольных испытаний и покрытия контрольными испытаниями (PTC), то есть частоты контрольных испытаний и способности выявить любые «скрытые» неисправности.

Важно, чтобы контрольные испытания функций безопасности можно было повторять в любой желаемый период времени последовательным и точным образом.Процедура контрольных испытаний позволит проводить контрольные испытания через определенные промежутки времени компетентным персоналом, сохраняя при этом последовательный и точный подход.

Помогая клиенту, ESC может помочь в реализации официальной стратегии оценки компетентности (как подробно описано в Этапе 4), а также предложить однодневный курс «Введение в автоматизированные системы безопасности для технических специалистов» (IEC 61508 / IEC 61511).

Дополнительная информация

Наши ответы на часто задаваемые вопросы по функциональной безопасности — отличное место для начала, если у вас есть какие-либо вопросы.

Если вам нужна дополнительная информация или вы хотите поговорить с одним из наших консультантов, свяжитесь с нами через нашу контактную форму, и мы будем рады помочь.

Что такое испытание под нагрузкой и когда оно требуется?

Если ваш бизнес работает в сфере тяжелой техники, вы будете знать, насколько важно качество вашего оборудования не только для безопасности ваших сотрудников и защиты ваших активов, но и для соответствия отраслевым нормам.

Небезопасное оборудование может означать, что ваша компания не соответствует государственным стандартам, возлагать на вас ответственность за травмы и несчастные случаи ваших сотрудников и приводить к неэффективным и неэффективным операционным процессам.

Вот почему тесты и проверки так важны, когда речь идет о безопасности вашего оборудования. Одним из таких тестов для вашего оборудования является испытание под нагрузкой.

Что такое испытание под нагрузкой?

Проверочные испытания под нагрузкой могут проводиться на различных единицах подъемного и такелажного оборудования и предназначены для того, чтобы убедиться, что испытываемое оборудование способно поднимать расчетную нагрузку без сбоев или деформации (раскачивания).

Обычно проводится как статическое испытание на растяжение, испытание под испытательной нагрузкой считается дополнительным испытанием, которое обеспечивает гарантии конструкции и безопасности.

В большинстве случаев испытание контрольной нагрузкой выполняется путем приложения силы в течение определенного времени, обычно в диапазоне от 1,1 до 1,5 от расчетной нагрузки или максимально допустимой рабочей нагрузки (MAWL).

Испытания под нагрузкой обычно проводятся на следующем оборудовании:

  1. Мостовые краны и опорные пути
  2. Подъемники для пациентов
  3. Автомобильные подъемники
  4. Подъемники для уборки зданий и подвесное оборудование
  5. Грузовые и пассажирские подъемники
  6. Телескопические погрузчики и вилочные погрузчики
  7. Подъемное оборудование
  8. Цепные блоки
  9. Стропы для ленты

Когда моя компания должна проводить контрольную нагрузку?

Испытание контрольной нагрузкой выполняется в соответствии с рядом стандартов, установленных Управлением по охране труда (OSHA).Как правило, испытание под нагрузкой проводится на новом устройстве, чтобы подтвердить, что он готов и безопасен для обслуживания, или на существующем оборудовании, чтобы убедиться, что он работает должным образом.

Чтобы избежать несчастных случаев и поддерживать работоспособность тяжелого подъемного оборудования, важно регулярно проходить проверки и испытания. Это обеспечит готовность вашего оборудования к работе и его оптимальный уровень.

Как правило, большинство тяжелого подъемного оборудования следует проверять каждые 12 месяцев, чтобы убедиться, что оно безопасно и правильно работает. Это тестирование должно проходить квалифицированное и профессиональное лицо, обладающее навыками и опытом, необходимыми для выявления любых дефектов или проблем.

Это включает не только испытание под нагрузкой. Другие проверки должны включать проверки сварных швов, визуальные проверки, структурные проверки, проверку магнитных частиц, неразрушающий контроль и многое другое.

Не уверены, что вы проводите испытание под нагрузкой и другие проверки должным образом и достаточно регулярно? Свяжитесь с Sparta Engineering сегодня, чтобы получить совет от экспертов о том, как правильно проверить ваше оборудование.

Поделитесь сообщением «Что такое испытание под нагрузкой и когда оно требуется?»

Эффективны ли контрольные испытания ваших систем безопасности?

Многие люди считают, что контрольное испытание функции безопасности дает 100% эффективность. В зависимости от используемого теста это вполне может быть неправильным.

Слабая схема контрольных испытаний может существенно повлиять на эффективность функции безопасности, что можно показать с помощью вычислений средней вероятности отказа по запросу (PFDavg).

В этой статье объясняется покрытие контрольных испытаний для клапанов, приводов и соленоидов, а также объясняется, почему этот тест является важным параметром безопасности. Он также показывает, что настоящая цель состоит в обнаружении отказов, которые не обнаруживаются какой-либо автоматической диагностикой, и указывает, что продукты инструментальных систем безопасности (SIS) будут иметь гораздо более высокий уровень безопасности даже с меньшим охватом контрольных испытаний, если используется автоматическая диагностика. Другими словами, это объясняет, почему меньшее покрытие контрольными тестами — это неплохо.

ЧТО ТАКОЕ ДОКАЗАТЕЛЬСТВО?

Контрольные испытания, которые являются важной частью проектирования безопасности, сегодня привлекают все большее внимание. Большинство инженеров, занимающихся разработкой и проверкой автоматических функций безопасности (SIF), понимают, насколько сложно разработать ручное контрольное испытание с высокой эффективностью. Однако существует путаница в отношении того, что должно быть включено в тест и на какое покрытие следует претендовать.

Контрольное испытание — это испытание, предназначенное для выявления отказов в SIF, которые в противном случае не были бы обнаружены и которые предотвращают функцию защиты (опасные отказы).Как правило, чем чаще проводится контрольное испытание и чем шире он проводится, тем выше степень безопасности.

Покрытие контрольным тестом выражается как процент отказов, классифицированных как необнаруженные опасные отказы. Покрытие выражается в диапазоне 0–100%. Типичные значения колеблются от 40 до 90%.

КОНСТРУКЦИЯ ДЛЯ ПРОВЕРКИ

Последним шагом в концептуальном проектировании оборудования является выполнение проверочных расчетов уровня полноты безопасности (SIL), чтобы увидеть, сможет ли это оборудование, его архитектура и философия тестирования достичь желаемого снижения риска.При разработке контрольного испытания учитываются как функциональные требования, такие как то, что должна делать SIF, так и требования к рабочим характеристикам, такие как параметры утечки и времени, а также любые исключения из руководства по безопасности.

Например, посмотрите на SIF, который является приложением, близким к отключению (клапан находится в нормально открытом положении, и если есть необходимость остановить технологический поток, клапан закрывается) с последним элементом, который должен закрываться в соответствии с Международной электротехнической комиссией (МЭК) 60534-4 Класс III утечки в течение 180 секунд.В этом примере SIF четко идентифицируется с заданным требованием времени. Однако с увеличением времени вероятность возникновения отказа также увеличивается. Эта реальность показана в расчетах PFD (Рисунок 1). Когда проводится идеальное или идеальное контрольное испытание, мы знаем, что отказов не было, или мы выявили отказ и отремонтировали его. Однако, когда условие (требование) возникает нечасто и является независимым событием, средняя вероятность отказа является допустимым способом представления отказа от ответа на запрос.

Упрощенные уравнения использовались для моделирования SIF. Эти уравнения могут быть полезны для быстрого приближения надежности SIF. Однако существует несколько ошибок при использовании упрощенных уравнений. Например, приведенные уравнения часто не учитывают несовершенное контрольное тестирование и время миссии (срок службы системы). Вышеупомянутое уравнение 1 — это упрощенное уравнение, которое часто приводится для функции один из одного (1oo1). Это уравнение приводит к PFDavg для одиночной SIF как функции частоты опасных отказов в терминах FITS, выраженной в скорости устройства, то есть количестве отказов, которое можно ожидать на один миллиард ( 109) устройство-часы работы.

В уравнении 1 нет члена, отражающего несовершенное контрольное испытание. В результате многие пользователи пренебрегают моделированием эффекта тестирования в процессе проверки SIL. Это неизменно приводит к оптимистичным результатам.

Для клапана контрольное испытание, которое только подтверждает, что клапан может полностью перемещаться, обычно имеет эффективность около 70% (охват контрольных испытаний может быть намного меньше, даже если требуется герметичное перекрытие). Если смоделировать этот клапан как имеющий совершенное контрольное испытание, PFD для клапана будет недооценен.Уравнение 2 — это упрощенное уравнение для функции 1oo1, учитывающее покрытие контрольным тестом.

Тем не менее, возникают следующие вопросы: Почему контрольный тест не идеален? Все проверено? Если функциональный тест запущен, и мы видим, что система отвечает, значит ли это, что все, что нам нужно для работы, работает? Если нет, то в чем проблема?

В качестве примера рассмотрим контрольное испытание, в котором датчик давления изолирован и нагнетается так, что давление датчика превышает точку срабатывания.За клапаном с дистанционным управлением наблюдают, чтобы убедиться, что он движется, но есть много опасных отказов, которые не могут быть обнаружены с помощью упомянутого контрольного испытания. В их число входят:

  1. Седло клапана может не уплотняться должным образом.
  2. Если время отклика не измеряется, отказ компонента может привести к тому, что скорость отклика превысит безопасное время процесса.
  3. Технологические соединения с датчиком могут выйти из строя.
  4. Падение напряжения источника питания / сопротивление провода может ограничивать максимальный ток, отключающий диагностические сигналы тревоги.

Из-за несовершенного тестирования PFD никогда не возвращается к исходному значению. Это может не иметь существенного значения после, возможно, первого контрольного испытания, но как насчет после второго или третьего контрольного испытания? По мере роста отправной точки каждого контрольного испытания достигаемое снижение риска может быть значительно ниже необходимого. Это может даже повлиять на достигнутый SIL рейтинг SIF. На рисунке 2 показано, как это зависит от уровней SIL, где в какой-то момент третьего периода контрольных испытаний SIF больше не достигает уровня SIL 3.

PFDavg, пример

Чтобы продемонстрировать важность этого, рассмотрим SIF высокого уровня защиты. Предлагаемая конструкция включает один датчик уровня с сертификатом SIL 3, устройство логики безопасности с сертификатом SIL 3 и один клапан с дистанционным управлением, состоящий из сертифицированного соленоидного клапана, сертифицированного привода с кулисой и сертифицированного шарового клапана.

Сначала проанализируйте SIF со следующими переменными, выбранными для представления результатов из упрощенных уравнений:

  • Время полета = 25 лет
  • Интервал контрольных испытаний = 1 год для датчика и конечного элемента и 5 лет для логического устройства
  • Покрытие контрольным тестом = 100%
  • Контрольное испытание выполнено с автономным процессом
  • MTTR = 48 часов

Затем сравните это со случаем, в котором рассматривается набор реалистичных чисел покрытия контрольным тестом и других переменных:

  • Время полета = 25 лет
  • Интервал контрольных испытаний = 1 год для датчика и конечного элемента, 5 лет для логического устройства
  • Охват контрольными испытаниями = 90% для датчика и 70% для последнего элемента
  • Продолжительность контрольного испытания = 2 часа с процессом онлайн
  • MTTR = 48 часов

Возможность обслуживания = «Средняя» для датчика и конечного элемента, «Хорошо» для логического решателя, при этом все остальные переменные остаются неизменными.

Сравнение результатов показывает, что предположение о 100% охвате контрольными тестами приводит к переоценке снижения риска в 8,5 раз. Это серьезная ошибка, которая повлияет на надежность SIF. Чтобы гарантировать получение точных результатов, необходимо использовать уравнения, которые учитывают покрытие контрольным тестом. Из-за сложности этих уравнений часто бывает полезно использовать более продвинутые методы, такие как модели Маркова (или программное обеспечение), которые напрямую учитывают такие факторы, как охват контрольными испытаниями, время ремонта и другие вариации.

КАК ЗНАТЬ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ДОКАЗАТЕЛЬНЫХ ИСПЫТАНИЙ

Одним из точных методов прогнозирования эффективности контрольных испытаний является проверка всех компонентов в продукте по режиму отказа и запись или проверка того, обнаружит ли конкретное ручное контрольное испытание отказ этого конкретного компонента. Это можно сделать с помощью анализа видов отказов, последствий и диагностики продукта (FMEDA) на чертеже поперечного сечения продукта и назначения соответствующих режимов функционального отказа, в результате чего интенсивность отказов продукта выражается в FITS (10-9).

Следующий простой процесс помогает определить эффективность каждого из этих контрольных испытаний:

  1. Установите разумную базовую частоту отказов устройства.
  2. Выполните FMEDA с соответствующими режимами функционального отказа.
  3. Назначьте покрытие как функцию режима отказа и теста.
  4. Оцените эффективность с помощью диагностики и контрольных испытаний.

Следует понимать, что ручное контрольное испытание выполняется для обнаружения отказов, которые не обнаруживаются автоматической диагностикой.Тесты, предназначенные для обнаружения тех же отказов, что и автоматическая диагностика, отнимают время, увеличивают затраты и мало что дают.

Покрытие контрольным тестом — это мера того, сколько необнаруженных опасных отказов обнаружено контрольным испытанием. Представьте себе продукт со 100 FITS опасных отказов. Автоматическая диагностика оставляет желать лучшего и выявляет только 10 FITS. Это означает, что λDD составляет 10 FITS, а λDU — 90 FITS. Представьте, что во время работы можно провести контрольный тест вручную, который может выявить 72 из 90 FITS.Охват контрольными тестами составляет 72/90 или 80%. Другими словами, 18 FITS опасных отказов никогда не обнаруживаются.

Как насчет аналогичного продукта с хорошей автоматической диагностикой, которая может обнаружить 90 из 100 FITS? В этом случае λDD составляет 90 FITS, а λDU — 10 FITS. Представьте, что использовался тот же контрольный тест, но автоматическая диагностика уже обнаружила 70 из 72 FITS. Контрольный тест теперь обнаруживает два из 10 FITS, и охват контрольным тестом составляет 20%. Звучит не очень впечатляюще, но суть в том, что в первом случае автоматическая диагностика в сочетании с контрольным тестом обнаруживает все, кроме 18 FITS.Во втором случае автоматическая диагностика в сочетании с контрольным тестом обнаруживает все, кроме восьми FITS. Если посмотреть на это с этой точки зрения, ситуация будет намного лучше.

Это иллюстрирует, почему мы никогда не должны использовать покрытие контрольными тестами в качестве меры качества продукта и почему обратное вполне может быть правдой.

По мере того, как автоматическая диагностика становится лучше, покрытие ручным контрольным тестированием сокращается, общее количество обнаруженных отказов DU (обнаруженных с помощью автоматического и ручного тестирования) увеличивается, а PFDavg падает.

НАСКОЛЬКО РАЗНИЦА МОЖЕТ СДЕЛАТЬ ДОКАЗАТЕЛЬСТВЕННЫЙ ТЕСТ?

Контрольные испытания — важная часть управления функциями безопасности ПСБ. При тестировании последнего элемента мы проверяем, как он функционирует и соответствует ли он критериям безопасности. Например, если у нас есть плавающий шаровой кран, мы можем разработать как минимум пять различных контрольных испытаний для клапана:

PT1 = Тест частичного хода клапана

PT2 = Тест полного хода клапана

PT3 = испытание полного хода клапана в рабочих условиях

PT4 = Проверка полного хода клапана и проверка герметичности

PT5 = Проверка полного хода клапана в рабочих условиях и проверка на герметичность

Тест 1 или PT1 — это тест с частичным ходом, при котором клапан перемещается только на 5–10% от своего полного хода.Мы также можем выполнить испытание полного хода клапана, когда клапан открывается на 100% от своего полного хода (PT2). Испытания полного хода клапана обычно выполняются при остановке технологического процесса, поэтому другим вариантом может быть испытание полного хода клапана в рабочих условиях (PT3). Четвертый тест, PT4, будет выполнять испытание полного хода клапана с дополнительным испытанием на герметичность. Как и в случае полных тестов, система будет отключена во время PT4, поэтому мы могли бы провести тот же тест, за исключением рабочих условий (PT5). Это пять контрольных испытаний, которые можно провести на этом клапанном узле.

Какой контрольный тест вы бы использовали? Если, например, у вас есть тест на полный ход удаленного клапана в сборе в качестве контрольного испытания вручную, но он не тестируется в рабочих условиях, что будет применяться? Это будет PT2, поэтому он не обеспечивает 100% покрытие. Этот тест более эффективен при обнаружении отказов в соленоидных клапанах и приводах, где можно наблюдать основную функцию механического движения. Тест не позволяет выявить повреждения седел клапанов, потому что такие повреждения обычно не наблюдаются.Однако, если мы собираемся попытаться проверить ход клапана, рассчитать время и провести испытание на герметичность, контрольное испытание будет подпадать под PT4.

ПРИМЕР ПРОВЕРКИ ДОКАЗАТЕЛЬСТВА SIF

Используя реальный пример, рассматривающий всю SIF, мы могли бы иметь соленоид, тарельчатый клапан, привод, шаровой клапан и аксессуары, такие как монтаж и соединение. Мы достигли показателей как безопасных, так и опасных отказов, выполнив FMEDA. Из FMEDA мы можем оценить интенсивность опасных отказов по пяти категориям контрольных испытаний, PT1-PT5 (таблица 2).

Таблица 2 показывает каждое устройство, указанное в списке с соответствующей общей интенсивностью опасных отказов в FITS (10e-09), и оценивает каждое устройство на каждом уровне контрольных испытаний в процессе FMEDA. По мере повышения эффективности контрольных испытаний обнаруживается все больше и больше опасных отказов. Это означает, что необнаруженные отказы превращаются в обнаруженные отказы, в результате чего частота необнаруженных отказов снижается. Если посмотреть на всю SIF, различия между контрольными тестами начинают накапливаться, что может иметь значительное влияние.Например, сравнивая Proof Test 1 и Proof Test 5, 663 FITS опасные необнаруженные отказы, вполне возможно, не учтены!

СВОДКА

Подводя итог: реалистичный расчет PFDavg зависит от нескольких переменных, включая реалистичное покрытие контрольными испытаниями. Это покрытие можно измерить путем подробного изучения продукта, которое показывает, что покрытие контрольными тестами может повлиять на PFDavg на весь уровень SIL.


Лорен Стюарт, CFSE, старший инженер по безопасности в Exida Consulting (www.exida.com). Наряду с оценкой безопасности продуктов и сертификатов, она постоянно исследует и публикует отчеты о статических нагрузках, инициативе 2H в соответствии с IEC 61508, сравнивая частоту отказов и пишет книгу о функциональной безопасности конечных элементов. Свяжитесь с ней по этому адресу электронной почты, защищенному от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.


Немного терминологии

Поскольку многие читатели VALVE не являются экспертами по безопасности, вот несколько терминов в этой статье, которые обычно используются в отрасли, и их значение:

Функция безопасности — назначение клапана / привода / соленоида / SIF — при необходимости перевести систему в безопасное состояние.

Автоматическая диагностика — системный тест, выполняемый автоматически через определенный период времени

Ручная диагностика — системный тест, выполняемый как ручной тест через определенный период времени

Кредит для контрольного испытания клапана для технологического отключения

Технологическое отключение происходит, когда инструментальная система безопасности (SIS) переводит процесс в безопасное состояние путем подачи команды автоматическому клапану (рис. 1) или другому оборудованию в состояние срабатывания в ответ на ненормальное состояние технологического процесса.В некоторых случаях ложное срабатывание происходит из-за неисправности клапана. В этом случае клапанный узел тестируется в реальных условиях эксплуатации, что дает возможность получить ценные диагностические данные клапана.

Однако такие диагностические данные могут быть получены только в том случае, если автоматические клапаны оснащены цифровыми контроллерами клапанов (DVC). В этой статье мы обсудим, как DVC могут помочь определить кредит на контрольные испытания для автоматического клапана после технологической остановки.

Отключение процесса

Отключение процесса происходит, когда SIS обнаруживает ненормальное состояние процесса с помощью датчиков, таких как температура и давление, выполняет логику и переводит процесс в безопасное состояние, отключая конечные элементы, такие как закрытие автоматического клапана, остановка насоса и т. Д. .SIS может связываться с базовой системой управления технологическим процессом (BPCS), чтобы закрыть клапан после автоматического клапана в качестве вторичного действия.

Когда происходит технологическое отключение, основная цель обычно состоит в том, чтобы как можно скорее перезапустить блок или оборудование, которое было остановлено. Инженеры завода заняты поиском и устранением неисправностей. Техники по обслуживанию заняты ремонтом сломанных устройств. Возможность провести контрольные испытания автоматического клапана не будет главным приоритетом или даже рассматриваемым мероприятием из-за сжатого графика после незапланированного останова.

К счастью, если автоматический клапан оборудован DVC, контрольное испытание клапана можно считать выполненным с диагностическими данными, полученными DVC. Кроме того, сравнение диагностических данных с исходными данными клапана может помочь обнаружить дефекты клапана и его ухудшение, которые могут не проявиться в контрольном испытании.

Рис. 2. Контрольное испытание в сравнении с технологическим отключением. Выполненные действия (например, ремонт устройства) и данные, полученные цифровым контроллером клапана Fisher DVC6200 SIS во время технологического отключения, соответствуют большинству из 12 требований контрольного испытания.

Отключение технологического процесса против контрольных испытаний

Как можно запросить кредиты на контрольные испытания для автоматического клапана, вышедшего из строя и вызвавшего отключение технологического процесса? Контрольное испытание — это периодическое испытание датчиков SIS, логических вычислителей и конечных элементов, таких как автоматические клапаны, для обнаружения скрытых отказов. Эти сбои, если их не исправить или не устранить, могут повлиять на способность ПСБ переводить процесс в безопасное состояние при обнаружении ненормального состояния процесса.

Контрольное испытание должно проводиться в соответствии с интервалом контрольного испытания, указанным в Спецификациях требований безопасности.Этот интервал обычно определяется с помощью расчета средней вероятности отказа при требовании (PFDavg). Некоторые пользователи могут выбрать контрольное испытание на основе заранее определенных интервалов, например контрольное испытание датчиков каждые 24 месяца и заключительных элементов каждые 48 месяцев, вместо того, чтобы полагаться на расчеты PFDavg.

Автоматические контрольные испытания клапана могут проводиться в автономном или интерактивном режиме. Автономные контрольные тесты обычно планируются во время ремонта, когда процесс полностью останавливается.

Контрольное испытание автоматического клапана в режиме онлайн обычно требует отключения блока или оборудования или обхода клапана для предотвращения ложного срабатывания, что делает его неудобным и дорогостоящим.

Но контрольное испытание также может быть выполнено во время технологической поездки.

В соответствии с IEC61511-2, раздел A.16.3.1.3, «… остановы из-за фактической нагрузки на ПСБ во время работы могут считаться контрольными испытаниями (полностью или частично) при данных условиях… следующее запланированное контрольное испытание может быть пропущено . »

Эти условия

  1. При останове документируется эквивалентная информация, зарегистрированная во время соответствующего контрольного испытания.
  2. Отключение охватывает все части SIS, и если нет, то устройство или подсистема SIS, не активированная, необходимо протестировать отдельно.
  3. Отключение происходит в течение заранее определенного максимального временного окна перед следующим плановым контрольным испытанием, которое затем может быть отменено

Когда происходит технологическое отключение, можно считать выполненным около 60% контрольных испытаний функции безопасности (SIF). Примерный список действий, выполняемых во время контрольного испытания, наряду с теми, которые выполняются во время технологической остановки, показан на рисунке 2. Даже без автоматического испытания на герметичность клапана данные, собранные одним только DVC, потенциально могут составлять значительный объем Покрытие контрольных испытаний для автоматического клапана.

Точный охват зависит от конструкции автоматического клапана, его DVC и области применения. Охват оценивается на основе повреждений клапана, вероятности их возникновения и процента этих повреждений, которые могут быть обнаружены DVC. К счастью, данных, полученных DVC во время технологической поездки, часто бывает достаточно, чтобы удовлетворить большую часть требований контрольных испытаний.

Если отключение процесса происходит в пределах заранее определенного максимального временного окна, конечный пользователь может выбрать использование отключения процесса в качестве контрольного теста, выполнив шаги с первого по пятый на рисунке 2, которые обычно не выполняются в аварийном отключении процесса.Следующее запланированное контрольное испытание можно отменить. По данным Норвежской ассоциации нефтяной промышленности, максимальное временное окно должно составлять последнюю половину текущего интервала контрольных испытаний.

Рис. 3. Данные во время технологического отключения собираются цифровым контроллером клапана Fisher DVC6200 SIS и становятся доступными для анализа.

Общие причины отказа клапана

Согласно техническому отчету ISA 96.05.01, наиболее вероятные первопричины автоматической деградации клапана, которые могут привести к аварийному отключению технологического процесса, включают:

  • Частичное или периодическое заедание компонентов гидравлической или пневматической системы, таких как соленоиды, пилоты, регулятор скорости и т. Д.из-за влаги, мусора или проблем с выравниванием. Это приводит к потере функционального запаса и замедляет открытие или закрытие клапана.
  • Заклинивание, истирание или другое ухудшение состояния седел клапана или связанного с ним регулятора потока, ограничивающего движение клапана или препятствующего ему.
  • Ухудшение уплотнения привода, вызванное сжатием, износом или ослаблением, которое снижает давление, необходимое для приведения в действие клапана.
  • Незначительное повреждение клапана обтюратором пробки, диска или шара, вызванные условиями системы, утечки или остатков, в том числе наращивание углеводородных продуктов.Это вызывает утечку.
  • Полный отказ компонентов гидравлической системы управления, таких как соленоиды, пилоты, регулятор скорости и т. Д., Из-за влаги, мусора или выравнивания. Клапан не может открываться или закрываться.

Все эти условия могут быть обнаружены цифровым контроллером клапана Fisher DVC6200SIS (Рисунок 3).

Например, застрявший в открытом положении клапан проявляет себя как увеличение усилия отрыва. Снижение нагрузки на седло по сравнению с тем, когда клапан в сборе был новым, указывает на потенциальную утечку клапана.Fisher DVC6200SIS также непрерывно отслеживает внутренние неисправности, а также свои входные данные, такие как давление питания. Когда DVC6200SIS обнаруживает, что давление питания слишком низкое, генерируется предупреждение (рис. 4), чтобы конечный пользователь мог предпринять корректирующие действия.

Рис. 4. Цифровой контроллер клапана DVC6200SIS обнаружил почти нулевое давление подачи, поэтому он предупредил систему управления.

Прочие преимущества технологического отключения

Диагностические данные, полученные во время технологического отключения, могут выявить ухудшение характеристик клапана, которое не может быть обнаружено во время контрольного испытания.Например, диагностические данные, полученные во время технологического отключения, могут указывать на проблему с полным закрытием клапана при полном давлении технологического процесса, что может быть ранним признаком утечки клапана.

Время хода клапана, вычисленное DVC во время технологического отключения, является более точным в реальных рабочих условиях. Это приводит к более точному времени отклика SIF (время от обнаружения ненормального состояния до достижения конечным элементом состояния отключения), которое сравнивается со временем безопасности процесса, чтобы гарантировать, что SIF по-прежнему соответствует своим проектным требованиям.

Хотя автоматические клапаны очень надежны, отказы, выявленные в ходе технологического отключения, могут предоставить ценные данные для предотвращения отказов в будущем. Эта информация может помочь в планировании капитального ремонта, поскольку необходимо убедиться в наличии необходимых запчастей до того, как ремонт даже начнется, что потенциально сокращает график ремонта.

Сводка

Отключение процесса может обеспечить покрытие, необходимое для отсрочки следующего запланированного контрольного испытания клапана, тем самым экономя время и деньги. Данные, собранные DVC, могут быть проанализированы, чтобы использовать отключение процесса в качестве контрольного испытания.Даже если конечный пользователь решит не брать кредиты на контрольные испытания для технологической поездки, диагностические данные клапана, предоставленные DVC, могут помочь персоналу предприятия принимать упреждающие решения о техническом обслуживании клапана.

Кристина Нг — инженер по системам управления Fluor / SIS с 18-летним опытом работы в нефтехимической промышленности. Она имеет степень бакалавра наук. Имеет степень в области химического машиностроения Канзасского университета и степень магистра делового администрирования Хьюстонского университета. Она разрабатывает и выполняет планы управления функциональной безопасностью, включая разработку SRS и процедур тестирования, проверку SIL, участие PHA, оценку функциональной безопасности.Она является сертифицированным экспертом по функциональной безопасности (CFSE).

Стэнли Амиртхасами — старший менеджер по продукции Fisher FIELDVUE Instruments в Emerson Automation Solutions. Он проработал в клапанной отрасли 26 лет, из которых более двух десятилетий уделял особое внимание цифровым контроллерам клапанов Fisher FIELDVUE различной мощности. Он инженер-механик со степенью MBA.

Испытания под давлением — испытание Maximator

Испытания под давлением

Испытание под давлением Maximator Test

Что такое испытание под давлением?

Проверочные испытания под давлением — это тип неразрушающего испытания под давлением, который используется для подтверждения долговечности данного испытательного образца в контролируемых условиях.Общие требования и стандарты для этих испытаний часто в два-шесть раз превышают нормальное рабочее давление испытуемого образца; Образцы, которые проходят, обычно не подвергаются ухудшающим нагрузкам, и поэтому компонент не предназначен для создания давления до утечки или разрыва.

Преимущества проверочных испытаний под давлением в Maximator Test

  • Неразрушающий контроль (предназначен для проверки деталей без деформации)
  • Подтвердить, что детали соответствуют требуемым стандартам «запаса прочности»
  • Подтвердите надежность и / или работоспособность отдельных компонентов
  • Подтверждение проектного запаса детали для производства

Неразрушающий контроль, такой как испытание под давлением, является обычным явлением на производстве, которое требует, чтобы каждая деталь была проверена перед распределением или использованием в сборке.Например, у аэрокосмических и оборонных компаний часто есть чувствительные компоненты, которые необходимо протестировать перед использованием в полевых условиях.

В этом случае контрольное испытание давлением может дать компоненту «знак одобрения», который вам нужен, указывая на то, что компонент может выдерживать требуемую рабочую нагрузку и, следовательно, должен быть способен выдерживать давление, равное или превышающее нормальное рабочее давление, без деформации, разрыва, или протекает.

Maximator Test предоставит исчерпывающий отчет об испытаниях, который включает:

  • Схема целей тестирования
  • Инструменты и оборудование, использованные для проведения испытания
  • Схема и порядок проведения испытаний; включая фотографии того, как была завершена установка (по возможности, мы можем записать тестовый запуск с видео)
  • результатов; включая графики давления (см. образец ниже), таблицы данных (или необработанные данные), комментарии и наблюдения, сделанные во время проведения испытания
  • Фотографии отказов, показывающие места отказов
  • Сертификаты калибровки

Maximator Test Proof Testing Service

Maximator Test проводит гидростатические испытания на герметичность или разрыв при давлении до 65 000 фунтов на кв. Дюйм (4500 бар) с использованием воды.Мы также можем испытать давление до 145 000 фунтов на квадратный дюйм (10 000 бар) с использованием масла и до 14 500 фунтов на кв. Дюйм (1000 бар) с использованием азота. Пакетное тестирование проводится с использованием испытательного стенда, управляемого ПЛК, контролируемого и регулируемого компьютером; с функцией сбора данных с частотой 50 Гц, откалиброванным датчиком давления и защитными функциями безопасности.

В Maximator испытания мы упорно работаем, чтобы развивать персоны отношения с нашими клиентами, которые помогают нам понять их цели и задачи. Мы делаем все возможное, чтобы предоставлять обновления на каждом этапе пути, чтобы обеспечить своевременное получение необходимых данных.

Испытания под давлением могут применяться для достижения множества целей. Испытания под давлением особенно распространены и полезны для сосудов под давлением или компонентов высокого давления, таких как: насосы, аккумуляторы, маслоохладители, теплообменники, прототипы, гидроцилиндры, приводы, уплотнения гидравлических штоков, баллон, диафрагма, генераторы, преобразователи, поршни, топливопроводы. , топливные элементы, топливные трубки, корпус топливной форсунки, системы впрыска, концы жидкости, общие направляющие, блоки высокого давления, клапаны, шланги, трубопроводы, трубки, адаптеры, фитинги, усилители, усилитель, крышки, форсунки, держатели форсунок, дизельные агрегаты, дизельное топливо системы впрыска, зажимы, гидравлические контуры, узлы сверхвысокого давления, проверка манометров, соединители, приспособления, баллоны.

Проверка напряжения | Lectromec

Запуск $ 380,00

Спецификация EN3475 Метод 302 NEMA 27500 Метод 4.3.7 ASTM D3032 Метод 8AS4373 Метод 510

Тип Электрооборудование

За Изоляция

Запросить напрямую

Возможны оптовые скидки.

Этот тест (часто называемый выдерживаемым диэлектрическим напряжением) определяет диэлектрическую целостность изоляции кабеля. Диэлектрическая целостность определяется помещением провода / кабеля в водяную баню.Потенциал переменного напряжения прикладывается к изоляции между проводником / проводником кабеля и землей. Это испытание обычно проводится как часть процедуры оценки после испытания для оценки целостности изоляции / оболочки образца после испытаний на окружающую среду или другого типа.

Преимущества выполнения этого теста:

  • Определите, нет ли дефектов в изоляции / оболочке образца и напряжении, при котором произошел пробой изоляции.
  • Определите, выдерживает ли образец указанное напряжение.
  • Предоставьте информацию для поддержки номинального напряжения (общий метод определения номинального напряжения — разделить испытательное значение диэлектрического напряжения на два, затем вычесть 500 (например, (0,5 * 2,5 кВ) — 500 В = 750 В, где 2,5 кВ — диэлектрическая проницаемость).

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *